1. produktkerne
Grafitpakning forstærket med Inconel Wire er en høj - ydelsesforseglingsprodukt. Den bruger høj - renhed udvidet grafit (med et kulstofindhold på større end eller lig med 99,5%) som substratet, og inconeltråd (mainstream -kvaliteter: inkonel 625/825) er ensartet integreret gennem multi - aksisk Weaving og High -} temperatur. Dens kerneværdi ligger i at integrere den fremragende korrosionsbestandighed, temperaturresistens og tætning af grafit med høj styrke, krybningsmodstand og høj - temperaturoxidationsmodstand af inkonisk ledning. Dette løser smertepunkterne ved traditionel grafitpakning - såsom at være tilbøjelige til deformation, have en kort levetid og dårlig påvirkningsmodstand - under de ekstreme arbejdsvilkår for "højt temperatur, højt tryk og stærk korrosion" og giver lang - term og pålidelige forseglingsopløsninger til nøgleindustriudstyr.
2. kernefunktioner
2.1 Fremragende mekanisk styrke og krybe modstand
I grafitpakning, der er forstærket med inkonkeltråd, er Inconel Wire (med en diameter på 0,15 ~ 0,3 mm) ensartet fordelt ved en volumenfraktion på 15%~ 25%, hvilket øger trækstyrken for pakningen til større end eller lig med 18MPa (80%højere end for ren grafitpakning) og reducerer kræfterhastigheden til mindre end eller lig med 0,5%/1000 timer (under betingelsen af den betingelse, der er betinget af 200 /15MPa). Det kan opretholde strukturel stabilitet i lang - term høj - temperatur og høj - trykmiljøer, hvilket undgår forseglingssvigt forårsaget af plastisk deformation.
2.2 Bred - Område temperaturmodstand og oxidationsmodstand
Temperaturresistens i luftatmosfæren: - 200 grader ~ 800 grader (oxidationen - resistent belægning af inkoneltråd kan hæmme høj temperaturoxidation);
Temperaturresistens i inert atmosfære (nitrogen/argon): - 200 grader ~ 1200 grad, som langt overstiger temperaturgrænsen for ren grafitpakning (mindre end eller lig med 600 grader i luftatmosfære). Det er velegnet til scenarier med høj temperatur, såsom superkritiske kedler og luftfartsmotorens hjælpesystemer.
2.3 Fremragende tætningspræstation og korrosionsbestandighed
Komprimeringshastighed: 30%~ 45%, rebound rate: større end eller lig med 18%, dynamisk forseglingslækagehastighed: mindre end eller lig med 0,05 ml/time (testmedium: mættet damp ved 150 grader, tryk: 20 bar);
Grafitsubstratet er resistent over for korrosion fra fuld - spektrumsyrer og alkalier (pH 0 - 14), organiske opløsningsmidler og smeltede salte. Inconel-ledning er resistent over for chloridion og sulfidkorrosion (f.eks. Medier med højt salt i offshore olie- og gasplatforme) uden nogen risiko for materiel britthed.
2.4 Lav friktionskoefficient og lang levetid
Overfladen af pakningen behandles med en polytetrafluoroethylen (PTFE) mikro - belægning, hvilket reducerer friktionskoefficienten til 0,12 ~ 0,15 under tørre friktionsbetingelser, og slidhastigheden for skafthylden er mindre end eller lig med 0,02 mm/1000 timer. Under normale driftsbetingelser kan dens levetid nå op på 12.000-18.000 timer, hvilket er mere end 50% længere end for traditionel grafitpakning, hvilket reducerer antallet af lukning af udstyr og vedligeholdelsesarbejde.
2,5 Stærk teknisk tilpasningsevne
Konventionel kryds - Sektionsspecifikationer: firkant (3mm × 3mm ~ 50 mm × 50 mm), cirkulær (φ3mm ~ φ50mm); Tilpassede uregelmæssige kors - sektioner (trapezoidal, kile - formet) understøttes;
Volumenfraktionen af Inconel Wire kan justeres i henhold til arbejdsvilkårene (op til 30%) for at tilpasse sig forseglede kamre med forskellige trykniveauer (f.eks. Lav - trykventiler, høje - trykreaktorer).


3. applikationsfelter
3.1 Power Industry (Core Scenario)
Termisk effekt: Skaftforsegling af superkritiske kedelfoderpumper, flangforsegling af turbinekondensatorer - Det kan modstå høj - temperatur og høj - trykdamp ved 540 grader /30MPa. Krybmodstanden for inkonkeltråd forhindrer pakningen fra lang - termkomprimeringsdeformation, og dens levetid dækker en større revisionscyklus af kedlen (ca. 18 måneder);
Atomkraft: Forsegling af hjælpepumper i kølesystemer i Nuclear Island (f.eks. Sikkerhedsinjektionspumper) - Inconel 625 -ledningen er stråling - resistent (- stråle dosis mindre end eller lig med 10 ⁷ gy), og grafit er resistent over for korrosion i borisk syreopløsning. Det opfylder RCC - m nuklear - -materialestandard og sikrer forsegling af pålidelighed under nukleare sikkerhedsbetingelser.
3.2 Petrokemisk og olie- og gasekstraktion
Kemisk industri: skaftforsegling af agitatorer i høj - temperatursyre - alkali -reaktorer (f.eks. Eddikesyresynteseaktorer) - Det er resistent over for korrosion fra eddikesyredamp ved 280 graders lækage;
Offshore olie og gas: Ventilforsegling af undervandsjuletræer - Inconel 825 -ledningen er resistent over for havvandskloridionkorrosion (ingen bøjningskorrosion efter blødgøring i 50 graders havvand i 1000 timer), og grafit er resistent over for erosion ved råolie og naturgas, hvilket gør det egnet til dyb -}} havhøj {-} tryk lig med 40MPa).
3.3 Aerospace og High - Endefremstilling
Luftfart: Forsegling af flysmotorbrændstofpumper - Det kan modstå temperatursvingninger på - 50 grad ~ 650 grad. Inconel-ledning er resistent over for vibrationsudmattelsestræthed (ingen trådbrud under 1000 Hz vibration), hvilket sikrer stabil drift af motoren under forhold i høj højde;
Metallurgi: Forsegling af røgglasventiler i ikke - jernholdigt metalsmeltningsovne (f.eks Overløb.
3.4 Generel industri og specielle felter
Farmaceutisk industri: Dørforsegling af høj - temperatursteriliseringspotter - Grafitsubstratet opfylder FDA 21 CFR del 177.2600 Fødevarer - Grad -standard uden nogen additiv nedbør og er kompatibel med GMP -rene produktionskrav;
Forsendelsesindustri: Forsegling af køling af havvand til skibets hovedmotorer - Inconel Wire er resistent over for havvandskorrosion, og grafit er resistent over for biologisk vedhæftning af havvand. Dens levetid overstiger 20.000 timer, hvilket reducerer vedligeholdelsesbehov under Long - afstandsskibets rejser.
4. tekniske parametre
|
Projekt |
Specifikationsområde |
Teststandard |
|
Kulstofindhold i underlaget |
Større end eller lig med 99,5% |
GB/T 15520-1995 |
|
Parametre for inkonkeltråd |
Karakter: Inconel 625/825; Diameter: 0,15 ~ 0,3 mm; Trækstyrke: større end eller lig med 1200MPa; Bindfraktion: 15%~ 25% |
ASTM B166 (Alloy Wire Standard) |
|
Temperaturresistens (luft) |
-200 grad ~ 800 grad |
ASTM D5470 |
|
Temperaturresistens (inert atmosfære) |
-200 grad ~ 1200 grad |
GB/T 15520-1995 |
|
Maksimalt statisk tryk |
Mindre end eller lig med 40MPa |
HG/T 20610-2009 |
|
Maksimal dynamisk tætning Lineær hastighed |
Mindre end eller lig med 25 meter i sekundet |
ISO 15790 |
|
Komprimeringsforhold |
30%~45% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Rebound rate |
Større end eller lig med 18% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Damp dynamisk lækagehastighed |
Mindre end eller lig med 0,05 ml i timen (20 bar/150 grader) |
GB/T 28773-2012 |
|
Tør friktionskoefficient |
0.12~0.15 |
ASTM D3702 |
|
Skaft ærme slidhastighed |
Mindre end eller lig med 0,02 mm/1000 timer |
GB/T 30777-2014 |
|
Konventionel kryds - Sektionsspecifikationer |
Kvadrat (3 mm × 3 mm til 50 mm × 50 mm); Cirkulær (diameter: 3 mm til 50 mm) |
Enterprise interne kontrolstandarder |
|
Dimensionel tolerance |
± 0,1 mm (kryds - sektionskantelængde/diameter) |
GB/T 4622.2-2008 |
|
Korrosionsmodstand |
Resistent over for pH 0-14 syrer/alkalier, havvand, organiske opløsningsmidler og smeltede salte |
ASTM G48 (Pitting Corrosion Resistance Test) |
5. Supplerende forklaring
5.1 Tilpasset service
Vi leverer tilpassede versioner af Special - klassetråd (f.eks. Inconel 718, hvis krybmodstandstemperatur øges til 850 grad) og høj - renhedsgrafit (99,9% renhed). Vi understøtter præcisionsbearbejdning med et kors - sektionsdimensionel tolerance på ± 0,05 mm, hvilket gør produktet velegnet til mikro - tætningskamre (f.eks. Aerospace -udstyr).
5.2 Kvalitetscertificering
Produktet har bestået ISO 9001 -certificering af kvalitetsstyringssystem, ASME B16.20 Forseglingsstandardcertificering og SGS ROHS 2.0 miljøstest. Nuklear - -grademodeller har passeret RCC - m og ASME BPVC III -certificeringer. Vi kan levere omfattende tredje - festtestrapporter.
5.3 Installation og vedligeholdelse
Under installationen anbefales det at bruge et specialiseret pakningsskæreværktøj (for at undgå inconel wire -brud), og clearance mellem tætningskammeret og skaftets ærme skal kontrolleres med 0,1–0,3 mm;
Hvis der opstår let lækage efter lang - -stid, kan tætningspræstationen gendannes ved passende at stramme kirtlen (drejningsmomentforøgelse mindre end eller lig med 5 n · m) uden behov for samlet udskiftning.
Populære tags: Grafitpakning Forstærket med Inconel Wire, China Graphite Packing Forstærket med inkonkeltrådproducenter
