1. Produktkerne
Grafit Inconel Wire Packing bruger ekspanderet grafit med høj-renhed (med et kulstofindhold på større end eller lig med 99,5%) som underlag, ensartet indlejret med Inconel-legeringstråde (mainstream-modeller: Inconel 625/825, høj-nikkelbaseret{5}korrosionsbestandig{5}}). Den er fremstillet til høj-forseglingspakning gennem processen med "grafitforbehandling → vævning og positionering af legeretråd → fler-opviklingssammensætning → høj-temperaturhærdning og formgivning". Dens kerneværdi ligger i at integrere den fremragende tætnings- og kemiske korrosionsbestandighed af grafit med den høje styrke, krybemodstand og høje-temperaturoxidationsmodstandsdygtighed i Inconel-legeringstråde. Dette adresserer industriens smertepunkter ved traditionel ren grafitpakning-såsom let brud og kort forseglingslevetid-under "høj-temperatur, høj-tryk + dynamisk friktion"-forhold (f.eks. kraftværkskedler, kemiske reaktorer), og giver en lang{{21} pålidelig løsning til ekstreme forseglingsscenarier.
2. Tekniske parametre
|
Punkt |
Specifikationsområde |
Test standard |
|
Substrat kulstofindhold |
Større end eller lig med 99,5 % |
GB/T 15520-1995 |
|
Inconel legeret trådparametre |
Model: Inconel 625/825; Diameter: 0,15~0,3mm; Trækstyrke: Større end eller lig med 1200MPa; Volumenfraktion: 15%~25% |
ASTM B166 (til legeret tråde) |
|
Temperaturmodstand (luft) |
-200 grader ~ 800 grader |
ASTM D5470 |
|
Temperaturmodstand (inert atmosfære) |
-200 grader ~ 1200 grader |
GB/T 15520-1995 |
|
Maksimalt statisk tryk |
Mindre end eller lig med 40MPa |
HG/T 20610-2009 |
|
Maksimal dynamisk tætningslineær hastighed |
Mindre end eller lig med 25m/s |
ISO 15790 |
|
Kompressionshastighed |
30% ~ 45% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Returneringsrate |
Større end eller lig med 18 % |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Dynamisk lækagehastighed (damp) |
Mindre end eller lig med 0,05 ml/t (20 bar/150 grader) |
GB/T 28773-2012 |
|
Friktionskoefficient (tør friktion) |
0.12 ~ 0.15 |
ASTM D3702 |
|
Slidhastighed af skaftbøsninger |
Mindre end eller lig med 0,02 mm/1000h |
GB/T 30777-2014 |
|
Konventionelle-tværsnitsspecifikationer |
Kvadrat: 3 mm × 3 mm ~ 50 mm × 50 mm; Cirkulær: Φ3mm ~ Φ50mm |
Enterprise Intern Standard |
|
Dimensionstolerance |
±0,1 mm (tværsnitssidelængde/diameter)- |
GB/T 4622.2-2008 |
|
Korrosionsbestandighed |
Modstandsdygtig over for pH 0-14 syrer/alkalier, havvand, organiske opløsningsmidler og smeltede salte |
ASTM G48 (pitting modstand) |
3. Kernefunktioner
Overlegen strukturel styrke og krybemodstand: Inconel legeringstråde (diameter: 0,15~0,3 mm) er ensartet fordelt ved en volumenfraktion på 15%~25%, hvilket gør det muligt for pakningen at opnå en trækstyrke på større end eller lig med 18MPa (80% højere end ren grafitpakning) og en krybehastighed på mindre end eller% lig med 0,000 grader /15MPa driftsbetingelser). Den er mindre tilbøjelig til plastisk deformation under langvarig-høj-temperaturkompression, hvilket forhindrer øgede tætningsspalter og efterfølgende lækage.
Bredt-område temperaturmodstand og oxidationsmodstand: Det modstår temperaturer fra -200 grader til 800 grader i luft (anti-oxidationsbelægningen på Inconel legeringstråde hæmmer høj-temperaturoxidation) og fra -200 grader til 1200 grader i inaktive atmosfærer (nitrogen/argon)-temperaturen overstiger (nitrogen/argon)-temperaturen, der langt overstiger (Less) 600 grader i luft). Dette gør den velegnet til højtemperaturscenarier såsom superkritiske kedler og flymotorer hjælpesystemer.
Fremragende tætnings- og korrosionsbestandighed: Graphite Inconel Wire Packing har en kompressionshastighed på 30%~45%, en rebound-hastighed på større end eller lig med 18% og en dynamisk tætningslækagehastighed på mindre end eller lig med 0,05 ml/h (testmedium: mættet damp ved 150 grader, tryk: 20 bar). Grafitsubstratet modstår fuld--syrer og alkalier (pH 0-14), organiske opløsningsmidler og korrosion af smeltet salt; Inconel-legeringstrådene modstår chloridion- og sulfidkorrosion (f.eks. højsaltmedier i offshore olie- og gasplatforme), uden risiko for materialeskørhed.
Lav friktion og lang levetid: Pakningsoverfladen er behandlet med en polytetrafluorethylen (PTFE) mikro-belægning, hvilket reducerer friktionskoefficienten til 0,12~0,15 (under tørre friktionsforhold) og akselbøsningens slidhastighed til Mindre end eller lig med 0,02 mm/1000 timer. Under normale driftsforhold når dens levetid 12.000-18.000 timer-over 50 % længere end traditionel grafitpakning-og reducerer nedlukning af udstyr til vedligeholdelse.
Bred teknisk tilpasningsevne: Konventionelle- tværsnitsspecifikationer omfatter kvadratiske (3 mm × 3 mm ~ 50 mm × 50 mm) og cirkulære (Φ3 mm ~ Φ50 mm), med understøttelse af tilpassede uregelmæssige- tværsnit (f.eks. trapezformet, kileformet). Volumenfraktionen af Inconel-ledninger kan justeres i henhold til driftsforhold (op til 30 %), hvilket gør den velegnet til forseglede kamre med forskellige trykniveauer (f.eks. lav-tryksventiler,-højtryksreaktorer).


4. Ansøgningsfelter
Elindustri (kernescenarier)
Termisk effekt: Akseltætninger til superkritiske kedelfødevandspumper, flangetætninger til dampturbinekondensatorer-Tåler høj-temperatur, høj-damp ved 540 grader /30MPa. Krybemodstanden af Inconel-ledninger forhindrer langvarig kompressionsdeformation af pakningen, og dens tætningslevetid dækker en større kedeleftersynscyklus (ca. 18 måneder).
Kernekraft: Tætninger til hjælpepumper i nukleare ø-kølesystemer (f.eks. sikkerhedsinjektionspumper)-Inconel 625-ledninger er strålings-resistente (-stråledosis mindre end eller lig med 10⁷Gy), og grafit modstår korrosion af borsyreopløsning. Den overholder RCC-M nuklear-materialestandarder, hvilket sikrer tætningspålidelighed under nukleare sikkerhedsforhold.
Petrokemisk industri & olie-/gasudvinding
Kemisk industri: Tætninger til omrøreraksler af høj-temperatursyre-basereaktorer (f.eks. eddikesyresyntesereaktorer)-Modstår korrosion fra 280 grader /12MPa eddikesyredamp, med en lækagehastighed, der er kontrolleret under 0,03ml forurening og giftig forurening.
Offshore olie/gas: Ventiltætninger til undersøiske juletræer-Inconel 825-tråde modstår havvandschloridionkorrosion (ingen grubetæring efter 1000 timers nedsænkning i 50 graders havvand), og grafit modstår råolie- og naturgaserosion, hvilket gør den velegnet til dybtrykshøjde{{4} eller ligeså høje{{4} 40MPa) miljøer.
Luftfart og høj-produktion
Luftfart: Tætninger til brændstofpumper til flymotorer-Tåler temperatursvingninger fra -50 grader til 650 grader. Inconel-ledninger modstår vibrationstræthed (ingen ledningsbrud under 1000Hz vibration), hvilket sikrer stabil motordrift under forhold i store højder.
Metallurgi: Tætninger til aftræksventiler i smelteovne til ikke-jernholdigt metal (f.eks. kobbersmeltekonvertere)-Modstår 800 graders høj-temperatur røggas og stænk af smeltet metal, med en rivestyrke på større end eller lig med 22MPa, og forhindrer lækage af forseglingstemperaturer ved høj forseglingstemperatur.
Generel industri og specialiserede områder
Farmaceutisk industri: Dørtætninger til høj-temperatursteriliseringsautoklaver-Grafitsubstratet opfylder FDA 21 CFR Part 177.2600 fødevarestandarder-uden additiv udvaskning, der overholder GMP-kravene til ren produktion.
Marineindustri: Tætninger til havvandskølepumper til skibshovedmotorer-Inconel-ledninger modstår havvandskorrosion, og grafit modstår marin biologisk begroning. Dens levetid overstiger 20.000 timer, hvilket reducerer vedligeholdelsesbehovet under lange-skibsrejser.
5. Supplerende forklaring
Tilpasningstjenester: Vi tilbyder skræddersyede løsninger såsom specielle Inconel-trådmodeller (f.eks. Inconel 718, som øger krybemodstandstemperaturen til 850 grader) og grafit med høj-renhed (99,9%). Præcisionsbearbejdning med en tværsnitsdimensionel tolerance på ±0,05 mm understøttes, hvilket gør den velegnet til mikro-forseglingskamre (f.eks. rumfartsudstyr).
Kvalitetscertificeringer: Produktet har bestået ISO 9001 kvalitetsstyringssystemcertificering, ASME B16.20 Sealing Standard Certification og SGS RoHS 2.0 Environmental Testing. Nukleare-modeller har opnået RCC-M- og ASME BPVC III-certificeringer. Omfattende tredjepartstestrapporter- er tilgængelige efter anmodning.
Installation & Vedligeholdelse: Under installationen anbefales specialiserede pakkeskæreværktøjer (for at undgå brud på Inconel-tråden), og pasformen mellem tætningskammeret og akselbøsningen bør kontrolleres til 0,1–0,3 mm. Hvis der opstår en lille lækage efter lang tids-brug, kan tætningsydelsen genoprettes ved at stramme pakningen korrekt (drejningsmomentstigning på mindre end eller lig med 5N·m), hvilket eliminerer behovet for fuld udskiftning.
Populære tags: grafit inconel trådpakning, Kina grafit inconel trådpakning fabrikanter
